چرا از شیر کنترل ولو استفاده می شود؟
رایج ترین عنصر کنترل نهایی در صنایع کنترل فرآیند ،
شیر کنترل ولو ممکن است مهمترین ، اما گاهی اوقات مورد غفلت ترین ، بخشی از یک حلقه کنترل قرار گیرند. دلیل این امر معمولاً ناآشنایی مهندس ساز با بسیاری از جنبه ها ، اصطلاحات و زمینه های رشته های مهندسی مانند مکانیک سیالات ، متالورژی ، کنترل نویز و لوله کشی و طراحی کشتی است که بسته به شدت شرایط خدمات می تواند درگیر آن باشد.
هر حلقه کنترلی از شیر کنترل ولو معمولاً از یک سنسور وضعیت فرآیند ، فرستنده و یک کنترلر تشکیل شده است که "متغیر فرآیند" دریافت شده از فرستنده را با "نقطه تنظیم" ، یعنی شرایط پردازش مورد نظر مقایسه می کند. کنترل کننده شیر کنترل ولو، به نوبه خود ، یک سیگنال اصلاحی را به "عنصر کنترل نهایی" ، آخرین قسمت حلقه و "عضله" سیستم کنترل فرآیند می فرستد. در حالی که سنسورهای متغیرهای فرآیند ، چشمها هستند ، کنترل کننده مغز است ، اما عنصر کنترل نهایی دست حلقه کنترل است.
شیر کنترل ولو چیست؟
شیر کنترل ولو به طور خودکار فشار و / یا سرعت جریان را تنظیم می کنند و برای هرگونه فشار در دسترس هستند. اگر سیستم های مختلف کارخانه تا حد زیادی کار کنند و در ترکیب فشار / دما که به دریچه های کلاس 300 احتیاج دارند ، گاهی اوقات (در جایی که طراحی اجازه می دهد) ، تمام شیر کنترل ولو انتخاب شده برای قابلیت تعویض کلاس 300 خواهد بود اما اگر هیچ یک از سیستم ها از شیرآلات کلاس 150 فراتر نرفت ، این ضروری نیست.
شیر کنترل ولو به طور معمول برای کنترل استفاده می شوند و معمولاً انتهای شیر کنترل ولو به دلیل سهولت در تعمیر ، فلنج می شوند. بسته به نوع عرضه شیر کنترل ولو، دیسک توسط یک محرک هیدرولیک ، پنوماتیک ، برقی یا مکانیکی منتقل می شود. مدولاتور دریچه با حرکت
تنظیم شیر کنترل ولو
شیر کنترل ولو برای کنترل سرعت جریان در یک خط استفاده می شود. "کنترلر" سیگنالهای فشار را دریافت می کند ، آنها را با افت فشار برای جریان مورد نظر مقایسه می کند و اگر جریان واقعی متفاوت باشد ، شیر کنترل
برای کنترل هر یک از متغیرهای فرآیند بی شماری می توان ترتیب های قابل مقایسه ای ابداع کرد. دما ، فشار ، سطح و سرعت جریان رایج ترین متغیرهای کنترل شده هستند.
کاربرد اتصالات دنده ای فولادی: